污水一体化设备怎样维护保养

污水一体化设备怎样维护保养？

污水一体化设备应建立一套定期保养制度，本设备主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料的松紧情况，轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

1、异常出水：

定期检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池连接管路是不是堵塞(堵塞物大部分为脱落的生物膜和受损的弹性立体填料)。

2、接触氧化池曝气不均匀分布：

定期检查曝气风机出口阀门是不是在正常的部位，曝气头是不是受损。

3、生物挂膜接触实际效果不突出

A、定期检查接触氧化池曝气是不是均匀分布，二沉池污泥是不是泵提至该池;

B、假如上述状况正常的，则向该池加药适当的营养(白糖、尿素等)。

4、出水水质检测不不合格

A、进水量过大;

B、接触氧化池曝气不均匀分布或一段时间停运(因此务必从新培养生物膜);

C、沉淀池污泥过多(务必彻底清除污泥);

D、消毒装置停运和长时间对出水不进行消毒。

5、自动控制系统出现异常

A、定期检查全自动电气控制柜主机电源是不是正常的；

B、定期检查配套设施提升泵和曝气风机是不是受损(因此可造成电流量过大，短路开关全自动断开连接)