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集装箱一体化污水设备优势和运维及故障检查

集装箱一体化污水设备故障检查及维修

     经过实际应用表明, “集装箱一体化污水处理设备”是一种处理效果十分理想且管理方便的设备,它被广泛用于生活污水处理,替代了去除率很低、处理后出水不能达到国家综合排放标准的化粪池。“一体化污水处理设备”被广泛使用,
 

集装箱一体化污水处理设备常见故障检查

1、不正常出水:

检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。

2、接触氧化池曝气不均匀:

检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。

3、生物挂膜接触效果不明显

A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;

B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。

4、出水水质不达标

A、进水过大;

B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);

C、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);

D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

5、自动控制出现故障

A、检查自动控制柜电源是否正常;

B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)

设备维护保养:

       一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部件正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。






集装箱一体化污水设备优势和运维及故障检查 2019/10/17 本文被阅读
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